*，Q345NH耐候板一種耐候抗腐蝕的鋼材。耐候板在所有的金屬材料中，鋼鐵是我們*熟悉的，因為鋼料具有高拉力，同時易于彎曲、割切、鉆孔及焊接，所以廣泛的使用在各種建筑物上及工業設施方面。但是鋼料*困擾人們的一個問題就是「腐蝕及生銹」，因此，如何防止腐銹就成了專家們研究的一大課題。防止腐銹的方法有很多，一般而言，可以分為三種；*種方法系在鋼料表面涂抹一層物質，以隔絕鋼料與環境間的接觸，防止腐銹。第二種為電位防腐銹。第三種重改變鋼料的材質，以達到抗拒腐蝕的效果。
第二，Q345NH耐候板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成。具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的 2~8 倍，涂裝性為普碳鋼的 1.5~10 倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益 。把鋼材加工成所需的結構構件，需歷經一系列的工序，包括有各種機加工（銑、刨、制孔），切割，冷、熱矯正以及焊接等，鋼材的工藝性能應滿足這些工序的需要，不能在加工過程中出現鋼材開裂或材質受損的現象。低碳鋼和低合金鋼所具備的良好的塑性在很大程度上滿足了加工需要。
第三，Q345NH耐候板鋼材的冷彎性能好。鋼材是通過試件180°，鋼材彎曲試驗來判斷的一種綜合性能。鋼材按原有厚度經表面加工成板狀，常溫下彎曲180°后，如外表面和側面不開裂，也不起層，則認為合格；彎曲時，按鋼材牌號和板厚允許有不同的彎心直徑d（可在0.5～3板厚范圍內變動）。景觀上的銹鋼板是叫耐候鋼（也叫考頓鋼），普通鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。
第四，Q345NH耐候板可焊性是指鋼材對焊接工藝的適應能力，包括有兩方面的要求。一是通過一定的焊接工藝能保證焊接接頭具有良好的力學性能；二是施工過程中，選擇適宜的焊接材料和焊接工藝參數后，有可能避免焊縫金屬和鋼材熱影響區產生熱（冷）裂紋的敏感性。鋼材的可焊性評定可分化學成分判別和工藝試驗法評定兩種方法?；瘜W成分判別即由碳當量的含量來判定鋼材的可焊性，即把鋼材化學成分中對焊接有顯著影響的各種元素，全部折算成碳的含量。碳元素既是形成鋼材強度的主要元素，也是影響可焊性的首要元素，含碳量超過一定含量的鋼材甚至是不可施焊的。碳當量愈高，可焊性愈差。 
第五，Q345NH耐候板不同的鋼板其表面缺陷有不同的表狀。序號|缺陷名稱|產生缺陷的可能工序|可能的產生原因冷軋鋼板與鋼帶表面缺陷一、表面缺陷、鋼板與鋼帶不允許存在的缺陷氣泡| 煉鋼| 煉鋼時產生氣泡,在熱軋時又未焊合,酸洗冷軋后暴露在外裂紋| 煉鋼、熱軋與冷軋及各加工工序| 由于煉鋼熱應力、軋制形變或加工致應力集中造成3結疤或結瘤| 酸洗與冷軋| 酸洗未洗盡氧化皮,軋制時鑲嵌于表面形成結疤4拉裂| 冷軋、鍍鋅與平整| 張力過大、張力波動過大以及張力不穩定等原因造成 夾雜| 煉鋼| 煉鋼原因折疊| 熱軋、冷軋| 軋制時呈粘性流動的金屬被再次軋制后鑲嵌于板材表面 分層| 煉鋼、熱軋與冷軋| 煉鋼時成分偏析以及組織偏析、大塊夾雜等原因造成并*終在軋制過程中表現為分層 黑膜或黑帶| 酸洗| 酸洗后烘
第六，Q345NH耐候板用面很廣。Q345NH耐候板E317LT1-1/-4 YF317LC 用于 19%Cr-13%Ni-3%Mo 不銹鋼焊接 SW-347 Cored E347T1-1/-4 YF307C 用于 18%Cr-8%Ni-Nb 不銹鋼焊接 SW-410NiMo Cored A5.22 E410NiMoT1-1/-4 用于 12%Cr-4%Ni-0.5%Mo 鋼焊接 SW-2209 Cored A5.22 E2209T1-1/-4 用于雙相 不銹鋼焊接 Supercored 308L E308LTO-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不銹鋼 焊接 Supercored 309L E309LTO-1-4 YF309LC 用于 ( 低碳 )22%Cr-12%Ni 不銹鋼焊接 ( 下焊專用 ) Supercored 309MoL E309LMoTO-1/-4 YF309MoLC 用于 異種 鋼 焊接 ,Clad 鋼焊接， Overlay 焊接 Supercored 316L E316LTO-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不銹鋼焊接 SF-409Ti EC409 用于 SUS409 焊接 SF-430 EC430 用于 SUS430 焊接 SF-430Nb
